Imagen destacada de tubería de acero compuesto con revestimiento cerámico.

Tubo de acero compuesto revestido de cerámica

Breve descripción:

La tubería de acero compuesta revestida con cerámica de alúmina de Chemshun no solo posee las características de alta resistencia, buena tenacidad, resistencia al impacto y buena soldabilidad del acero, sino que también cuenta con las características de alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al calor de la cerámica de corindón, lo que supera las desventajas de la baja dureza y la escasa resistencia al desgaste del acero, así como la escasa tenacidad de la cerámica. Por lo tanto, las tuberías revestidas con cerámica presentan una excelente resistencia integral al desgaste, al calor, a la corrosión, a los choques mecánicos y térmicos, entre otras propiedades. Es la tubería ideal para el transporte de arena, piedra, carbón, ceniza, partículas de aluminio fundido y medios corrosivos. Chemshun Ceramics ofrece capacidades sofisticadas de diseño e ingeniería para revestimientos antidesgaste estándar y personalizados, instalación y gestión de proyectos, así como auditorías de abrasión de revestimientos usados.

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Detalles del producto

Ventajas de los productos

Larga vida útil y funcionamiento sin mantenimiento.
> Sin interrupción de las operaciones ni pérdidas de producción.
> No se produce contaminación de los materiales transportados debido a abrasión, mezcla u oxidación.
> Fisiológicamente inocuo, apto para productos alimenticios.
> Superficie lisa para lograr una buena fluidez y evitar obstrucciones.
> No hay material derramado que limpiar.

Datos químicos

N.º de serie	Atributos	Unidad	Chemshun 92	Chemshun 92	Chemshun 95	Chemshun ZTA
1	Contenido de alúmina	%	92	92	95	70-75
	ZrO2	%				25-30
3	Densidad	g/cc	≥3,60	≥3,60	>3,65	≥4,2
4	Color	-	Blanco	Blanco	Blanco	Blanco
5	Absorción de agua	%	<0,01	<0,01	0	0
6	Resistencia a la flexión	Mpa	270	300	320	680
7	Densidad de Mohs	Calificación	9	9	9	9
8	Dureza de Rock Well	HRA	80	85	87	90
9	Dureza Vickers (HV5)	kg/mm2	1000	1150	1200	1300
10	Tenacidad a la fractura (mín.)	MPa.m1/2	3-4	3-4	3-4	4-5
11	Resistencia a la compresión	Mpa	850	850	870	1500
12	Coeficiente de dilatación térmica (25-1000 ℃)	1×10⁻⁶/℃	8	7.6	8.1	8.3
13	Temperatura máxima de funcionamiento	℃	1450	1450	1500	1500