Baldosas prefabricadas resistentes al desgaste en una variedad de formas geométricas, desde simples hasta complejas. La cerámica se puede diseñar o moldear en formas específicas según los requisitos del cliente.
Equipos revestidos de cerámica como tuberías, codos, tolvas, silos, etc. El revestimiento cerámico de alúmina tiene una excelente resistencia a la abrasión, dureza y resistencia a la corrosión, y se utiliza ampliamente en las industrias minera, de centrales eléctricas, siderúrgica y cementera en aplicaciones como tolvas, silos, ciclones, cintas transportadoras, etc. Este producto cerámico de alúmina ofrece un rendimiento rentable, ya que reduce el tiempo de inactividad y el mantenimiento innecesarios, y prolonga la vida útil del equipo frente a la abrasión rápida.
• Excelente resistencia a la corrosión
Tamaño y peso fáciles de manejar
• Excelente resistencia al calor
• Excelente resistencia al impacto
· Instalación rápida y segura
• Menores costos de producción y mantenimiento.
• Equipo técnico profesional para costear diseños CAD
• Equipo de instalación profesional para ofrecer servicio de instalación
• Proceso bien establecido según las normas internacionales
• Aceptar las baldosas estándar y prefabricadas
· Con triángulo
· Con múltiples agujeros
· Con arco
· Con polígono
· Con chaflán
Etc.
| N.º de serie | Atributos | Unidad | QUÍMICA 92 I | CHEMSHUN92 II |
| 1 | Contenido de alúmina | % | 92 | 92 |
| 2 | Densidad | g/cc | ≥3,60 | ≥3,60 |
| 3 | Color | - | Blanco | Blanco |
| 4 | Absorción de agua | % | <0,01 | <0,01 |
| 5 | Resistencia a la flexión | Mpa | 270 | 300 |
| 6 | Densidad de Mohs | Calificación | 9 | 9 |
| 7 | Dureza de Rock Well | HRA | 80 | 85 |
| 8 | Dureza Vickers (HV5) | kg/mm2 | 1000 | 1150 |
| 9 | Tenacidad a la fractura (mín.) | MPa.m1/2 | 3-4 | 3-4 |
| 10 | Resistencia a la compresión | Mpa | 850 | 850 |
| 11 | Coeficiente de expansión térmica (25-1000ºC) | 1×10⁻⁶/ºC | 8 | 7.6 |
| 12 | Temperatura máxima de funcionamiento | ºC | 1450 | 1450 |