Placas con revestimiento cerámico resistente a la abrasiónEn el mercado se utilizan comúnmente materiales industriales resistentes al desgaste, pero muchos fabricantes creen que las baldosas cerámicas de alúmina no son resistentes a los impactos y son frágiles. Como fabricante de cerámica resistente al desgaste, permítanme explicarles cómo podemos mejorar la resistencia al impacto de las placas de revestimiento cerámico.
El material principal del revestimiento cerámico que solemos denominar alúmina es la alúmina. Su tenacidad a la fractura KIC es superior a 4,8 PA·M¹/² y su resistencia a la flexión es superior a 290 MPa. En comparación con el acero y otros materiales metálicos, su resistencia al impacto es ligeramente inferior. Sin embargo, mediante procesos especiales, la resistencia al impacto de los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste puede mejorarse considerablemente.
1: Diseño de superficie con protuberancias esféricas
Las propiedades mecánicas únicas de las protuberancias esféricas permiten dispersar uniformemente la fuerza del impacto en la placa de revestimiento, reduciendo la posibilidad de que esta se rompa. Se trata de un método común para mejorar la resistencia al impacto de las placas de revestimiento cerámicas resistentes al desgaste.
2: Aumentar la superficie de caucho
Los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste se utilizan principalmente en combinación con caucho. La resistencia al impacto de la cerámica es baja, mientras que la del caucho es alta. Podemos aprovechar al máximo las ventajas de ambos materiales, utilizando la cerámica para la protección contra el desgaste y el caucho para la resistencia al impacto.
El método de operación específico consiste en exponer una mayor cantidad de caucho en la superficie del revestimiento durante el proceso de vulcanización, por ejemplo, dejando espacios o utilizando láminas cerámicas redondas. Cabe destacar que, a medida que aumenta la superficie de caucho en el revestimiento, disminuye la superficie cerámica. Si bien se mejora la resistencia al impacto, se reduce la resistencia al desgaste. Al utilizarlo, es necesario considerar todos los aspectos en función de las condiciones de trabajo reales.
3: Añadir otras materias primas a la alúmina para el tratamiento de endurecimiento:
Llevamos 22 años fabricando cerámicas resistentes al desgaste y contamos con una amplia experiencia en su producción, investigación y desarrollo. Chemshun Ceramics Company dispone de su propio laboratorio independiente de investigación y desarrollo de cerámicas. La adición de una determinada proporción de zirconia a la cerámica de alúmina mejora notablemente su resistencia al desgaste.
La cerámica de alúmina en sí misma tiene una baja resistencia al impacto, pero mediante los procesos mencionados anteriormente (diseño esférico, caucho vulcanizado, circonia reforzada con cerámica de alúmina), la cerámica resistente a la abrasión tiene una mayor adaptabilidad.
Fecha de publicación: 11 de marzo de 2024