La industria minera realiza diariamente operaciones de extracción, trituración, cribado y otras tareas. Se trata de una industria que implica un desgaste considerable, lo que provoca que los equipos mineros se desgasten fácilmente y requieran mantenimiento y reemplazo frecuentes, un problema importante que afecta a muchas empresas del sector. La instalación de revestimientos compuestos de caucho cerámico es una solución común para proteger los equipos mineros contra el desgaste.
En el caso de las minas de piedra caliza para la producción de cemento, la piedra caliza debe extraerse de las montañas, triturarse en bloques de 100 mm de diámetro con maquinaria minera y luego transportarse a la planta de cemento mediante una cinta transportadora que pasa por varias estaciones de transferencia. Cada estación de transferencia debe transportar miles de toneladas de mineral diariamente. La piedra transportada es muy dura y sus bordes son muy afilados. Para facilitar la trituración y mezcla, la piedra que llega a la tolva de la estación de transferencia desde la cinta transportadora tiene una altura considerable, lo que provoca que la tolva y el conducto de la estación de transferencia sufran fuertes impactos y desgaste.
La dureza de la cerámica de alúmina resistente al desgaste puede alcanzar más de HRA85, fuerte capacidad de resistencia al desgaste, el caucho puede resistir impactos, reducción de ruido sísmico, conexión de placa de revestimiento cerámico fija, la combinación de las dos formasplaca de revestimiento compuesto de caucho cerámico, lo cual es muy adecuado para las condiciones de la minería.
Según el punto de caída del mineral, la altura de caída y la composición del mineral, se puede elegir un tipo de cerámica diferente para la tolva de la estación de transferencia. Generalmente, en zonas de alto impacto se necesitan cerámicas de alta dureza, resistentes al impacto y al desgaste, como la cerámica ZTA o la cerámica de alúmina 99. En estas zonas se puede utilizar cerámica reforzada, con una gruesa capa de goma, y fijarla con pernos avellanados. En zonas con menor desgaste por impacto se pueden usar cerámicas más económicas, con una capa de goma más delgada.
Además de la tolva, el conducto y otras piezas de equipos sometidas a un desgaste intenso y fuertes impactos, se puede utilizar una placa compuesta de caucho y cerámica. Se pueden elegir diferentes tipos de cerámica según las distintas condiciones de trabajo para garantizar la resistencia al desgaste y, al mismo tiempo, ahorrar costes.
Fecha de publicación: 9 de abril de 2024