Clasificación y características de las tuberías cerámicas resistentes al desgaste

Según el método de fijación de la cerámica resistente al desgaste, las tuberías cerámicas se pueden dividir a grandes rasgos en tres tipos: tuberías cerámicas resistentes al desgaste de tipo parche, tuberías cerámicas resistentes al desgaste soldadas con pernos y tuberías cerámicas resistentes al desgaste de tipo manguito.

1. Tuberías cerámicas resistentes al desgaste tipo parche: Esta tubería utiliza un adhesivo fuerte resistente a altas temperaturas para pegar alúmina oBaldosa cerámica de circonia resistente al desgasteen la pared interior de la tubería, y luego forma una capa antidesgaste firme después de calentarla y curarla.

Características: Fácil instalación, fácil reemplazo y selección de láminas cerámicas según el desgaste de las distintas partes de la tubería, garantizando así su rendimiento y minimizando los costos. Si bien las tuberías cerámicas con parches ofrecen numerosas ventajas, también presentan desventajas evidentes. La fijación de las cerámicas depende completamente de los adhesivos cerámicos. Cuando la viscosidad del adhesivo disminuye o desaparece en entornos extremos, como altas temperaturas, las cerámicas tienden a desprenderse. Por lo tanto, es necesario prestar atención a la temperatura de uso o elegir adhesivos cerámicos resistentes a altas temperaturas.

2. Tubería cerámica resistente al desgaste con soldadura por puntos: Esta tubería se fabrica mediante la adhesión de cerámica resistente al desgaste en la pared interior con un adhesivo fuerte. El revestimiento cerámico se suelda firmemente a la pared interior de la tubería de acero a través de pequeños orificios mediante soldadura por puntos. Para proteger los puntos de soldadura, se le coloca una tapa cerámica atornillada.

Características: Fijación fiable, alta resistencia a la temperatura y funcionamiento normal en entornos de alta temperatura de 500 ℃.

3. Tubería cerámica resistente al desgaste tipo manguito: Esta tubería se instala y fija midiendo previamente el tamaño de la tubería de acero, sinterizando toda la tubería y, posteriormente, insertándola en la tubería de acero.

Características: Pocas holguras de conexión, pared interior lisa, lo que evita la obstrucción por material colgante y las fugas de material; generalmente adecuado para tuberías con necesidades especiales.