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Comparación del rendimiento de placas antibalas fabricadas con tres materiales diferentes.

En el contexto internacional actual, las placas antibalas (o baldosas antibalas) son muy valoradas, pero el mercado ofrece una gran variedad de opciones y diferencias en su rendimiento. Según el material, el proceso de fabricación y otros factores, las placas antibalas comunes se dividen en tres categorías: placas de acero, placas de polietileno (PE) y placas cerámicas. Cada tipo tiene sus ventajas y desventajas, por lo que su elección requiere una consideración integral. Al elegir una placa antibalas, es necesario centrarse en tres atributos: peso, precio y nivel de protección (o resistencia a las balas). Hoy analizaremos y compararemos los tres tipos de placas antibalas desde estos tres aspectos.

1. Placa antibalas de acero
Las placas antibalas de acero se utilizan desde la Segunda Guerra Mundial y dominaron el mercado de blindaje durante décadas. Sin embargo, tras el desarrollo de las placas antibalas de polietileno (PE) y cerámica, las de acero fueron reemplazadas gradualmente. Aún se utilizan hoy en día, aunque en menor cantidad.

En comparación con la nueva placa antibalas, la placa de acero se rompe fácilmente tras recibir un disparo, lo que provoca daños secundarios en el cuerpo. En comparación con los otros dos materiales, la placa de acero, con el mismo nivel de protección, es más pesada, consume más energía y reduce la flexibilidad del usuario.

Si bien la placa antibalas de acero es la más económica de las tres opciones, en general no se recomienda como primera opción.

2. Placa antibalas de polietileno (PE)
El polietileno (PE) es un nuevo tipo de material termoplástico. La placa antibalas de PE se fabrica mediante la unión de fibras unidireccionales de polietileno de ultra alto peso molecular a una lámina de polietileno de alta densidad. Esta lámina se corta, se coloca en un molde y se comprime a alta temperatura y presión para obtener una placa de blindaje rígida y viscosa. El polietileno se adhiere a la bala al fundirse debido a la fricción causada por la rotación de la bala. Cuando la rotación cesa, no se genera calor y el polietileno se enfría y se endurece nuevamente.
Las placas antibalas de polietileno (PE) suelen pesar entre 1 y 1,5 kg, mucho menos que las de acero y cerámica. Sin embargo, debido a las limitaciones del proceso de fabricación actual, las placas de PE puro alcanzan el nivel de protección NIJ III, lo que les impide proteger contra balas perforantes de fusil y proyectiles más potentes. Además, el polietileno (PE) tiene un precio elevado, entre un 200 % y un 300 % superior al de las placas antibalas de cerámica, por lo que no resulta una buena opción.

3. placa cerámica antibalas
Los insertos cerámicos pueden utilizar una variedad de materiales, siendo los más comunes la alúmina, el carburo de silicio y el carburo de boro. La cerámica es a prueba de balas debido a su alta rigidez específica, resistencia e inercia química en muchos entornos. Es superior al metal porque los materiales metálicos producen deformación plástica y absorben energía al resistir el impacto de la ojiva, mientras que la cerámica apenas produce deformación plástica y la ojiva se redondea o incluso se rompe debido a sus características de alta resistencia y dureza. La capa antibalas de cerámica y placa compuesta de fibra de alto módulo y alta resistencia, cuando un proyectil de alta velocidad choca con la capa cerámica, la capa cerámica se fragmenta o agrieta y el punto de impacto actúa como centro, absorbiendo la mayor parte de la energía del proyectil. Posteriormente, la placa compuesta de fibra de alto módulo absorbe aún más la energía residual del proyectil. Por lo tanto, la aplicación de cerámica avanzada en sistemas de blindaje es muy atractiva y se ha convertido en un blindaje protector ampliamente utilizado para chalecos antibalas, vehículos, aeronaves y otros equipos.
La desventaja de las placas cerámicas es que, tras recibir un impacto, el punto de contacto no puede protegerse de la bala. Sin embargo, actualmente las placas cerámicas son más ligeras y resistentes que antes; algunos fabricantes incluso logran que su peso sea similar al de las placas de PE, y mediante el uso de diferentes materiales también pueden cumplir con los requisitos de peso, precio y otros.
Con el mismo tamaño y el mismo nivel de protección, la placa antibalas de cerámica es más ligera que la placa antibalas de acero, su precio es inferior al de la placa de polietileno (PE) e incluso su grosor puede ser menor.

En general, la placa antibalas de acero es sencilla y de bajo precio, pero su peso es excesivo y puede causar daños secundarios al usuario; si bien la placa antibalas de polietileno (PE) es ligera, su capacidad antibalas es deficiente y su precio es elevado; en comparación, la placa antibalas de cerámica no solo es ligera y de bajo precio, sino que también ofrece una excelente capacidad antibalas; el rendimiento de la placa antibalas de cerámica de carburo de silicio supera al de la placa de alúmina, siendo la mejor opción en placas antibalas.

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Fecha de publicación: 26 de septiembre de 2022