La diferencia entre la cerámica tradicional y la cerámica nueva

Cerámica tradicional: se utiliza principalmente para uso cotidiano y arquitectónico, incluyendo cerámica de uso diario (como vajilla, juegos de té, etc.), cerámica artística (como obras de porcelana, esculturas, etc.) y cerámica arquitectónica (como baldosas, tuberías, etc.). Estos productos cerámicos están estrechamente relacionados con la vida cotidiana y el entorno arquitectónico. La cerámica moderna se utiliza principalmente en los sectores industrial y de alta tecnología. Gracias a sus excelentes propiedades físico-químicas, se emplea ampliamente en electrónica, automoción, química, energía atómica, tecnología militar, tecnología espacial y otras industrias. Por ejemplo, los nuevos materiales cerámicos se pueden transformar en componentes electrónicos como núcleos cerámicos, sustratos de embalaje cerámicos y sustratos cerámicos; en la fabricación de automóviles, los nuevos materiales cerámicos como la cerámica de óxido de silicio y la cerámica de carburo de silicio también desempeñan un papel importante. 

Existen diferencias significativas entre la cerámica tradicional y la cerámica moderna en muchos aspectos. A continuación, se presenta una descripción detallada de las materias primas, el rendimiento, los campos de aplicación y los procesos de producción:

1. Materias primas

La cerámica tradicional utiliza principalmente rocas naturales, minerales, arcilla y otros materiales como materias primas, tales como piedra de porcelana, arcilla, feldespato, arena de cuarzo, etc. La mayoría de estas materias primas son minerales de silicato naturales con alta viscosidad y plasticidad. La cerámica moderna utiliza principalmente compuestos inorgánicos de alta pureza sintetizados artificialmente como materias primas, tales como alúmina, óxido de circonio, nitruro de aluminio, etc. Estas materias primas se someten a rigurosos procesos de purificación y síntesis para cumplir con los altos requisitos de la cerámica moderna en cuanto a propiedades químicas y físicas.

2. Rendimiento

Las cerámicas tradicionales presentan propiedades físicas y químicas relativamente débiles, mientras que las nuevas cerámicas poseen alta dureza, alta resistencia, gran resistencia al desgaste y otras características físicas destacadas. Son más estables químicamente, no reaccionan con ácidos ni álcalis fuertes y presentan una excelente resistencia a altas temperaturas.

3. Proceso de fabricación

Cerámica tradicional: Se elabora mediante procesos tradicionales como trituración, molienda, mezcla, moldeado, secado y calcinación. Se basa principalmente en el relleno y el moldeo plástico, la temperatura de sinterización suele ser inferior a 1350 grados Celsius y el combustible principal es el carbón, el petróleo y el gas, sin un control preciso de la temperatura.

Nuevas cerámicas: El proceso de fabricación es más complejo y preciso. La preparación de nuevos materiales cerámicos requiere una estricta purificación de la materia prima, síntesis, moldeo y sinterización. Estos procesos suelen realizarse a alta temperatura, alta presión o en atmósferas especiales para garantizar un rendimiento óptimo de los nuevos materiales cerámicos.

Existen diferencias significativas entre la cerámica tradicional y la nueva cerámica en cuanto a materias primas, rendimiento, campos de aplicación y procesos de producción. Estas diferencias hacen que la cerámica tradicional y la nueva cerámica desempeñen roles y aporten valores únicos en diferentes campos y ocasiones. El fabricante de cerámica Chemshun es proveedor de revestimientos cerámicos resistentes a la abrasión. Le invitamos a realizar consultas.office@chemshun.com