Las tuberías cerámicas resistentes al desgaste están fabricadas con cerámica de alúmina, un adhesivo cerámico especial y tubos de acero. La cerámica de alúmina, como capa protectora interna del tubo de acero, ofrece una alta resistencia al desgaste. La vida útil de las tuberías cerámicas resistentes al desgaste es varias veces superior a la de las tuberías resistentes al desgaste convencionales. Se utilizan ampliamente en baterías de litio y en oleoductos para el transporte de acero, cemento y carbón.
Existen varios procesos diferentes de construcción de revestimientos para tuberías cerámicas resistentes a la obstrucción.
La primera es la tubería cerámica de alúmina revestida. Esta tubería se sinteriza mediante prensado isostático y se instala en secciones dentro de la tubería de acero. Su pared interior es lisa, con pocos escalones y juntas, lo que reduce la resistencia al transporte de materiales. Es adecuada para industrias de transporte neumático, como la de baterías de litio, y para la industria de la energía térmica.
El segundo tipo es la tubería cerámica con revestimiento, que utiliza láminas o revestimientos cerámicos que se adhieren a la tubería. Esta construcción es más compleja y requiere tecnología de construcción profesional.
El tercer tipo es la tubería cerámica soldada, que utiliza un revestimiento cerámico perforado. Tras aplicar el adhesivo al revestimiento, la chapa de hierro se suelda al tubo de acero a través de los pequeños orificios y, finalmente, se sella la cubierta cerámica para proteger los puntos de soldadura. Las tuberías cerámicas soldadas son adecuadas para el transporte en condiciones de fuerte impacto. El proceso de doble fijación resiste el impacto y la fricción de los materiales. Por lo tanto, las tuberías cerámicas soldadas son idóneas para la fabricación de tolvas, silos y conductos.
Fecha de publicación: 19 de agosto de 2024