Revestimiento de baldosas cerámicas de alúmina es un producto cerámico moderno con excelente resistencia a la corrosión y al desgaste. La dureza de la cerámica resistente a la abrasión es muy alta, y actualmente es el segundo material más resistente al desgaste después del diamante. La densidad del revestimiento de baldosas cerámicas de alúmina es baja, y su peso es solo la mitad del del metal. Es una de las mejores opciones para el material de superficie de piezas de trabajo resistentes al desgaste y a la corrosión. Las baldosas de alúmina se utilizan ampliamente en empresas de energía térmica, acero, fundición, maquinaria, carbón, minería, química, cemento, puertos y muelles, como sistemas de transporte de carbón, sistemas de transporte de materiales, sistemas de pulverización, descarga de cenizas, sistemas de eliminación de polvo, etc. En términos de equipos mecánicos, debido a la amplia gama de aplicaciones del revestimiento de baldosas cerámicas, a menudo nos enfrentamos a la compra de revestimiento de baldosas de alúmina en la vida diaria, entonces, ¿cómo podemos distinguir rápidamente un revestimiento de baldosas cerámicas de baja calidad?
1. El prometedor revestimiento cerámico de alúmina presenta una superficie plana, sin manchas negras, lisa y sin asperezas, y de color uniforme. Además de la vulcanización, el revestimiento cerámico resistente al desgaste se adherirá a un papel base para facilitar la instalación, y las juntas formarán una línea recta.
2. Medición de densidad: el contenido de alúmina se puede calcular mediante la medición de densidad.
3. Para realizar la prueba antidesgaste, utilice una máquina de chorro de arena para medir el desgaste en 60 minutos a una presión de 4,0 kg/cm³, una distancia de 50 mm y un ángulo de pulverización de 45 grados.
Fecha de publicación: 21 de marzo de 2023