1) Propiedades de los abrasivos
La dureza, el tamaño de partícula y la forma del abrasivo influyen considerablemente en el desgaste. Los experimentos demuestran que cuanto mayor es la dureza del arroz, mayor es el desgaste; por lo general, cuando el tamaño del grano abrasivo oscila entre 20 y 200 µm, el material presenta una menor resistencia al desgaste.
La tasa de desgaste aumenta con el aumento del tamaño de las partículas de desgaste, pero cuando el tamaño de las partículas abrasivas aumenta hasta cada valor crítico, la tasa de desgaste del material permanece prácticamente inalterada o cambia muy lentamente; las partículas abrasivas poligonales son mejores que las partículas esféricas y lisas al mismo tiempo.
El desgaste es cuatro veces mayor en estas condiciones. En términos relativos, la forma del abrasivo tiene un gran impacto en los materiales dúctiles y un impacto menor en los materiales frágiles.
2) Propiedades del material objetivo
La dureza, la tenacidad y el módulo elástico del material en cuestión son factores decisivos para determinar su resistencia al desgaste. En general, cuanto mayor sea la dureza, mayor será la tenacidad; y cuanto mayor sea el módulo elástico, mejores serán las propiedades del material.
Cuanto mejor. Sin embargo, que la dureza, la tenacidad y el módulo elástico del material objetivo sean adecuados para una determinada condición de trabajo no depende enteramente del material en sí, sino que depende en gran medida de los cambios en el entorno externo. Esto también es
3) La esencia y el enfoque del antidesgaste.
La evidente diferencia en las propiedades de erosión de los materiales plásticos y los materiales frágiles se debe a sus diferentes mecanismos de erosión. En el caso de materiales dúctiles como los metales, el principal mecanismo de erosión es el microcorte; mientras que en el caso de materiales frágiles como la cerámica, el principal mecanismo de erosión es el microcorte.
En materiales resistentes, la propagación de grietas y la generación cruzada de fractura frágil son los principales mecanismos de erosión.
4) Velocidad del incidente
Los experimentos demuestran que la velocidad influye mucho en el desgaste, y la cantidad de desgaste es proporcional al cubo de la velocidad.
5) Ángulo de incidencia
El ángulo de incidencia se refiere al ángulo entre las trayectorias de las partículas incidentes sobre la superficie del objetivo. Cuando el ángulo de incidencia es muy pequeño, la energía cinética de las partículas incidentes en la dirección perpendicular a la superficie del material no es suficiente para dañarlo.
Cuando sufren daños severos, los materiales frágiles demuestran la superioridad de una alta dureza y exhiben una tasa de erosión menor que los materiales primarios. Por eso, tuberías como codos, tes, reductores, distribuidores, etc.
La razón por la que el desgaste es más grave que el de las tuberías rectas es que, en los sistemas donde las tuberías se utilizaban para transportar materiales durante mucho tiempo, el desgaste por erosión en los codos era aproximadamente 50 veces más grave que el desgaste de las tuberías rectas.
El impacto del ángulo de incidencia está relacionado con el tipo de material objetivo. Los materiales plásticos sufrirán mayores daños al ser impactados con un ángulo de 20° a 30°. Sin embargo, los materiales frágiles sufrirán mayores daños durante un impacto vertical.
Fecha de publicación: 27 de marzo de 2024