ElRevestimiento cerámico resistente al desgaste para poleasEl producto se fabrica mediante un proceso de vulcanización en caliente, donde las baldosas cerámicas con protuberancias superficiales se adhieren firmemente a un caucho especial. Este producto prolonga significativamente la vida útil del tambor y evita eficazmente que la cinta transportadora se deslice o se desvíe.
1. Cerámica resistente al desgaste con protuberancias en la superficie.
El revestimiento cerámico resistente al desgaste para poleas está fabricado con cerámica de alúmina de alta dureza y presenta protuberancias en su superficie. El diseño de estas protuberancias, distribuidas uniformemente, aumenta el coeficiente de fricción en la superficie de contacto con la cinta transportadora, evitando el deslizamiento. Asimismo, los espacios entre las protuberancias facilitan la evacuación de agua y partículas finas, reduciendo la contaminación de la superficie de fricción.
2. Proceso de vulcanización en caliente
El revestimiento cerámico resistente al desgaste de la polea se realiza mediante vulcanización en caliente. Primero, la superficie del tambor metálico se limpia con chorro de arena hasta alcanzar el estándar Sa2.5. A continuación, se adhiere uniformemente a la superficie del tambor una goma especial de alta resistencia al desgaste y al desgarro, y se disponen piezas cerámicas con protuberancias sobre la capa de goma según los requisitos de diseño. Posteriormente, se introduce en el equipo de vulcanización, donde se vulcaniza a alta temperatura y presión. Estas condiciones provocan una reacción de reticulación por vulcanización en la goma, permitiendo que el caucho líquido fluya y rellene completamente los huecos de las protuberancias cerámicas y los microporos de la superficie metálica. Tras la vulcanización, la goma se solidifica, formando una unión firme e inseparable con las piezas cerámicas, la capa de goma y el tambor metálico.
3. Aplicación de revestimiento cerámico resistente al desgaste para poleas.
Los revestimientos cerámicos para poleas resistentes al desgaste poseen características como alta resistencia al desgaste, larga vida útil, propiedades antideslizantes y bajos costos de mantenimiento. Se utilizan ampliamente en sectores industriales que requieren alta resistencia al desgaste y propiedades antideslizantes, como el transporte de minerales y carbón en operaciones mineras, la carga y descarga de carga a granel en puertos y muelles, el transporte de carbón en centrales térmicas, el transporte de materias primas, clínker y cemento en plantas cementeras, el transporte de minerales, mineral sinterizado y coque en acerías, y otros sistemas de cintas transportadoras de larga distancia y alta inclinación con cargas pesadas, alto desgaste, humedad o condiciones resbaladizas.
Fecha de publicación: 18 de agosto de 2025

