¿Cuáles son los principales factores que afectan al desgaste de las piezas de trabajo?

El desgaste es un factor importante que afecta la estabilidad de la producción y determina la vida útil de la pieza. Reducir el desgaste es un objetivo común en todos los ámbitos. Para reducir el desgaste, necesitamos identificar los principales factores que lo afectan. ¿Cuáles son, entonces, los principales factores que afectan el desgaste?

Velocidad de movimiento relativa, tensión de contacto y tiempo de fricción entre el abrasivo y la pieza de trabajo: cuanto mayor sea la velocidad de movimiento relativa entre el abrasivo y la pieza de trabajo, mayor será la tensión de contacto, mayor el tiempo de fricción y más grave el desgaste. Sin afectar la eficiencia del transporte de material ni la eficiencia de la producción, es difícil reducir el desgaste desde este punto, por lo que generalmente comenzamos por otros aspectos.

Dureza del material de la pieza de trabajo: bajo la premisa del mismo material, cuanto mayor sea la dureza del material de la pieza de trabajo, menor será el desgaste, lo que constituye un punto de entrada efectivo para reducir el desgaste. Podemos cambiar el material de la pieza de trabajo, como la piedra fundida original, el acero, el acero con alto contenido de manganeso, la aleación y otros materiales, por un material cerámico resistente al desgaste. Producción especial de porcelana de Chemshun Ceramics.cerámica resistente al desgasteCon una dureza de hasta HRA88, solo superada por el diamante, se puede reducir eficazmente el desgaste de las piezas. Algunas piezas, como tuberías, tolvas y conductos, no deben sustituirse directamente por materiales cerámicos resistentes al desgaste; en estos casos, se pueden aplicar piezas cerámicas resistentes al desgaste sobre la superficie de fricción como capa protectora para reducir el desgaste.

Lubricación y suavidad de la superficie de la pieza: Una lubricación suave y eficaz de la superficie de la pieza reduce la fricción y, por lo tanto, el desgaste. Las cerámicas resistentes al desgaste de Chemshun poseen una gran suavidad superficial, y gracias a su fórmula exclusiva, incorporan un componente autolubricante que suaviza la superficie y reduce el desgaste.

Ángulo de impacto del abrasivo: en circunstancias normales, la dirección del flujo abrasivo es paralela a la superficie de la pieza de trabajo, es decir, el ángulo de erosión es menor. El ángulo de erosión es mayor cuando el desgaste es severo, por lo que los codos, deflectores y otras piezas suelen sufrir un desgaste considerable. Sin embargo, el ángulo de erosión no es fácil de modificar, por lo que generalmente mejoramos la resistencia al desgaste de la curva para garantizar la vida útil de toda la línea de transporte. La forma más eficaz de mejorar la resistencia al desgaste de la curva y el deflector es mediante el uso de cerámica resistente al desgaste.

Entorno de trabajo y propiedades de la forma abrasiva: las condiciones de trabajo adversas, como el enfriamiento repentino, la humedad, las altas temperaturas y otras condiciones de trabajo adversas, también provocarán un mayor desgaste, y la dureza abrasiva y los bordes afilados también aumentarán el desgaste, pero estos factores no son fáciles de cambiar, o el costo del cambio es demasiado alto, por lo que generalmente no se utilizan.

Son muchos los factores que afectan al desgaste de la pieza, pero es fácil modificarlos y controlarlos sin afectar a la producción. El uso de cerámicas resistentes al desgaste y otros materiales para mejorar la resistencia de la pieza es una solución eficaz para reducir el desgaste. Llevamos más de 20 años trabajando en el sector de la protección contra el desgaste, y la calidad de nuestras cerámicas resistentes al desgaste ha sido reconocida por nuestros colegas y elogiada por nuestros clientes.